Betonarme Sistem Beton Dökümü Nasıl Yapılır
BETONARME TAŞIYICI SİSTEMİNBETON DÖKÜMÜ YAPIM METODU
Tanımlanan İşin Kapsamı
Bu iş yapım yönteminin amacı “Betonarme Taşıyıcı Sistemin Betonları Dökümü” işlerinin çalışma şartlarını, kullanılacak araç ve malzeme özelliklerini, uygulama metodunu, iş planını ve kalite kontrol aşamalarını belirlemektir.
Betonarme Taşıyıcı Sistemin Betonları Dökümü olarak bahsedilen; Yapıların betonu yerine dökümü bittikten sonra perdelerin, kolonların, döşemenin ve diğer taşıyıcı sistemlerin imalatına başlanmasıdır. Yapılan bu imalat “Betonarme Taşıyıcı Sistemin Betonları Dökümü” olarak tarif edilecektir.
Tanımlanan İşin İş Programı
İlgili binanın temel demiri ve temel kalıbı işleri bittikten sonra temel betonu yerine dökülmesi işi tamamlanır. Bu temel betonları iş kalemi tamamlandıktan sonra ilgili yapının taşıyıcı sistemlerinin betonarme imalatlarına başlanır.
Yapılacak İşin Yapım Metodu ve Sıralaması
Tüm binalarda uygulanacak betonu yerine yerleştirme metodunda ortak olacak hususlar şunlardır;
Kalıp ve nervürlü demir iş kalemleri bittikten sonra beton dökümü işine başlanacaktır. Beton dökülecek bölge yabancı maddelerden temizlenmesine önem vereceğiz. Donatı, paspayı, kalıp kontrolleri yapılacak; kalıplar sağlam ve betonu sızdırmaz olduğunu kontrol edeceğiz.
Betonun yerleşimi ve bakımı için yeterli ekip ve ekipmanın olup olmadığı kontrol edeceğiz. Böylelikle işler aksamaya uğramadan yürütülebilir. Beton homojen tabakalar halinde yerleştirilmesini sağlayacağız.
Betonlama sonunda veya devam eden betonlarda, vardiya değişimlerinde beton pompasının iyice temizlenmesini sağlayacağız.
Vibratör ölçüleri yeterli sayıda ve kapasite olmalıdır. Benzinli vibratör kullanımında vibratör ve jeneratör sayısı ile kapasitesi yeterli oranda olmalıdır. Mesafe açısından elektrik için yeterli sayı ve uzunlukta seyyar kablo olmalı; gerekirse pano yapılmalıdır.
Yapılacak İşin Kabul Kriterleri
İlgili Yayınlar:
Aşağıda listesi verilen ve ileride yalnız kod numaraları ile anılacak olan ilgili yayınlar, açıklandıkları oranda bu yapım yönteminin bir parçasını oluşturacaklardır.
Türk Standartları (TS): Aşağıdaki Türk Standartlarından halen yürürlükte olanlar veya değişen karşılıkları olan Avrupa Standartları aynı ölçüde geçerli olacaktır.
- TS 19 Portland Çimentoları
- TS 24 Çimentoların Fiziki ve Mekanik Deney Metotları
- TS 500 Betonarme Yapıların Hesap ve Yapım Kuralları
- TS 706 Beton Agregaları
- TS 802 Beton Karışım Hesap Esasları
- TS 2940 Taze Betonda Numune Alma Metotları
- TS 3068 Laboratuarlarda Beton Deney Alımı
- TS 3114 Beton Basınç Dayanımı Deney Metodu
İş Sırasında Talep Edilecek Kontrol Talepleri
Kullanılan beton sınıfının laboratuvar ortamında teste tutulması için rastgele olacak şekilde beton taşıyıcı mikserlerden örnek numune alınır. Bu numuneler 7 günlük ve 28 günlük basınç dayanımı deneyleri yapılır.
Beton döküldükten sonra vibratörle sıkıştırılacaktır. Genel olarak vibratör aynı yerde 15 sn’den fazla çalıştırılmamasına özen göstereceğiz.
Döküm öncesi tamamlanacak işler; kalıp yapımı bitirilecek (beton dökülecek yüzeyler ve kalıpların içerisi çamur, talaş, yonga, şekerli maddeler, inşaat artıkları ve yabancı maddelerden temizlenmiş olacaktır), kar, buz ve sudan arındırılacak, donatı çubukları yerleştirilip sıkıca bağlanacak, eğer varsa ankrajlar ve diğer gömülecek aksam yerlerine yerleştirilecektir.
Beton Numuneleri Test İşlemleri
Test İşlemleri; Test örnekleri, TS 2940, TS 3068, TS 3114 veya eşdeğeri standartlara uygun olacaktır.
Beton Vibratörü Kullanımı
Tüm taze beton, vibratörle veya kürekleme, çatallama ve şişleme suretiyle iyice sıkıştırılacak ve betonun tüm donatı çevresine, gömülü aksam etrafına ve kalıp köşelerine tamamen nüfuz etmesi sağlanarak betonda hava boşlukları veya çakıl kümelenmeleri ile gözenekler ve zayıf yüzeyler oluşmasına meydan verilmeyecektir. Maksimum agrega boyutunun büyük veya betonla temas eden kalıp yüzüylerinin fazla ve donatının sık olduğu durumlarda kalıp vibratörlerinin kullanılması yararlı olur
Kullanılacak vibratörler, yerine göre en büyük ebat ve güçte olacak ve dakikada 8000 titreşimden az kapasiteli olmayacaktır. Vibratörler, bu konuda deneyimli işçiler tarafından kullanılacaktır. Taze betonun vibratör kullanılarak kalıp içinde yerinin değiştirilmesine izin verilmeyecektir. Vibratörler yaklaşık 45 cm aralıklarla betona daldırılacaktır. Vibratörün her daldırma süresi betonun sıkışmasına yeterli olacak, ancak ayrışmaya neden olacak kadar uzun olmayacak ve 5 15 saniye arasında olacaktır. Tüm beton döküm işleri esnasında, şantiyede gerekli sayıda yedek vibratörler bulundurulacaktır. Çıplak beton olarak kalacak yüzeylerde vibratör ile beton şerbetinin kalıp yüzeyini örtmesi sağlanacak, gerektiğinde kalın agrega geriye, kalıp yüzeyinden içeri itilecektir.